c. 剔除的单件不合格品由作业单位负责标识，须用带不合格标记的不合格贴指示不合格部位，或放在不合格品专用容器或区域内；

d. 批量不合格品由过程检验员负责标识，并立即撤出作业区域；

e. 不是正在使用合格品须撤出作业区域，以免混用。

6.6 产品可追溯性控制

6.6.1 各部门应确保各过程的记录，如：检验记录、试验原始记录、让步记录、收料单、领料单、退料单、返工返修记录、设备记录、工艺参数记录等等……，并清楚分类妥善保存，以用于产品的追溯。

6.6.2 各部门应按要求落实有关标识，以便在出现质量问题时，便于隔离、查找原因、及时采取纠正措施。

6.6.3 产品重要性能指标及其有安全性影响的关键零部件参数，各应建立具有可追溯性的记录和标识。

a. 制造部应建立和保留显示以下对应关系的记录：

        订单号---型号---流水号---安装班组---安装日期；

b. QA部应建立和保留显示以下对应关系的记录：

        订单号---型号---出货检验记录---包装资料及日期；

c. 业务部应建立和保留显示以下对应关系的记录：

        订单号---型号---经出货QC核准出货记录---货柜号----出货日期---货柜适宜性及天气状况。

7. 相关表单

  7.1 《产品标识卡》  QR-IV-753-01

8. 质量状态标贴

外观红色不合格标签      功能不合格标签(外框红色,底为白色)